•采用最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用各校教學(xué)改革的成果。

•較詳細(xì)地講述了各種測(cè)量方法和測(cè)量器具，給出大量的技術(shù)應(yīng)用實(shí)例，使理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)緊緊地結(jié)合在一起。

•語(yǔ)言簡(jiǎn)練，條理清楚，各章均設(shè)置了適量的實(shí)踐與思考題，有利于“工學(xué)結(jié)合型”的學(xué)習(xí)。

互換性與測(cè)量技術(shù)已滲透到零部件制造與檢測(cè)、專業(yè)化生產(chǎn)組織協(xié)作、產(chǎn)品裝配與測(cè)試驗(yàn)收、產(chǎn)品售后服務(wù)與使用等全部生產(chǎn)活動(dòng)中。現(xiàn)代化大生產(chǎn)是在互換性與技術(shù)測(cè)量技術(shù)的推動(dòng)下發(fā)展起來(lái)的，沒(méi)有互換性與技術(shù)測(cè)量技術(shù)就沒(méi)有現(xiàn)代化大生產(chǎn)，同時(shí)現(xiàn)代化大生產(chǎn)又豐富、促進(jìn)、完善與創(chuàng)新了互換性與技術(shù)測(cè)量技術(shù)。互換性與技術(shù)測(cè)量技術(shù)課程的教學(xué)與教學(xué)研究必須適應(yīng)和跟蹤現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要與發(fā)展，務(wù)實(shí)服務(wù)于現(xiàn)代化大生產(chǎn)是教學(xué)與教學(xué)研究的出發(fā)點(diǎn)與歸宿。

互換性與技術(shù)測(cè)量課程是聯(lián)系設(shè)計(jì)系列課程和工藝系列課程的紐帶，是架設(shè)在技術(shù)基礎(chǔ)課、實(shí)踐實(shí)訓(xùn)課和專業(yè)技術(shù)課之間的橋梁，也是現(xiàn)代制造中不可或缺的生產(chǎn)原則和有效技術(shù)手段。互換性與技術(shù)測(cè)量課程已經(jīng)成為高職高專工科院校機(jī)械類和近機(jī)械類各專業(yè)必修的主干技術(shù)課程。它不僅將標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域的有關(guān)部分內(nèi)容結(jié)合在一起，還融合了機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、質(zhì)量控制、生產(chǎn)技術(shù)組織與管理等諸多信息內(nèi)容。其內(nèi)容主要是標(biāo)準(zhǔn)化和工程計(jì)量學(xué)技術(shù)有關(guān)部分的有機(jī)結(jié)合。

根據(jù)高職高專的教育特色和課程教學(xué)的基本要求，本課程主要研究如何以公差配合、技術(shù)檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)來(lái)保證實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)。本教材共分9章，主要圍繞公差配合與技術(shù)測(cè)量（測(cè)量?jī)x器與工具及其使用）兩大方面展開(kāi)，采用最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用各校教學(xué)改革的成果，結(jié)合編者多年的教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)心得，并參考許多同類教材編寫(xiě)而成。同時(shí)較詳細(xì)地講述了各種測(cè)量方法和測(cè)量器具，給出大量的技術(shù)應(yīng)用實(shí)例，使理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)緊密地結(jié)合在一起；力求語(yǔ)言簡(jiǎn)練，條理清楚；為配合教學(xué)工作，各章均設(shè)置了適量的實(shí)踐與思考題，有利于“工學(xué)結(jié)合型”的學(xué)習(xí)，教師可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行教學(xué)與實(shí)踐內(nèi)容的取舍。《互換性與技術(shù)測(cè)量》教材適用面廣，不僅僅適用于高職高專的教學(xué)需要，也適用于企業(yè)工程技術(shù)人員和關(guān)注互換性與技術(shù)測(cè)量工作的人士學(xué)習(xí)與參考。

本書(shū)由清遠(yuǎn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院石品德和上海中僑職業(yè)技術(shù)學(xué)院石瑛擔(dān)任主編，清運(yùn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊曉偉、郭漢橋擔(dān)任副主編。在本書(shū)編寫(xiě)過(guò)程中，很多老師提出了許多寶貴的意見(jiàn)和建議，并得到了中國(guó)水利水電出版社萬(wàn)水分社相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和編輯的大力支持，在此表示感謝。另外在編寫(xiě)過(guò)程中，還引用了大量的國(guó)標(biāo)和技術(shù)文件等資料，文中未能一一標(biāo)注出處，在此對(duì)這些資料的作者或單位表示衷心地感謝。

由于編者水平、時(shí)間有限，書(shū)中難免存在疏漏、錯(cuò)誤和不足、不當(dāng)之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

前言

第1章 緒論 1
1.1 概述 1
1.1.1 互換性的概念 1
1.1.2 互換性在機(jī)械制造中的作用 1
1.1.3 互換性的分類 2
1.2 誤差和公差 3
1.2.1 誤差 3
1.2.2 公差 3
1.3 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化 4
1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 4
1.3.2 優(yōu)先數(shù)系與優(yōu)先數(shù) 4
1.3.3 計(jì)量工作與發(fā)展 5
1.4 本課程的研究對(duì)象、任務(wù)與要求 6
1.4.1 研究對(duì)象 6
1.4.2 任務(wù) 6
1.4.3 基本要求 6
實(shí)踐與思考 7
第2章 孔和軸的極限與配合 8
2.1 概述 8
2.2 極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義 8
2.2.1 有關(guān)孔和軸的定義 8
2.2.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義 9
2.2.3 有關(guān)偏差、尺寸公差、公差帶的
術(shù)語(yǔ)及定義 10
2.2.4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義 12
2.3 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 16
2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差及標(biāo)準(zhǔn)公差系列 16
2.3.2 基本偏差及基本偏差系列 18
2.3.3 基準(zhǔn)制 24
2.3.4 公差配合在圖樣上的標(biāo)注 26
2.3.5 一般、常用、優(yōu)先公差帶與配合 26
2.4 線性尺寸的未注公差 29
2.5 尺寸精度設(shè)計(jì) 29
2.5.1 基準(zhǔn)制的選擇 30
2.5.2 公差等級(jí)的選擇 31
2.5.3 配合的選擇 34
實(shí)踐與思考 39
第3章 技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ) 41
3.1 技術(shù)測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí) 41
3.1.1 技術(shù)測(cè)量的基本概念 41
3.1.2 測(cè)量基準(zhǔn)和尺寸傳遞系統(tǒng) 41
3.1.3 計(jì)量器具和測(cè)量方法 45
3.2 測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理 47
3.2.1 測(cè)量誤差及其產(chǎn)生的原因 47
3.2.2 測(cè)量誤差分類與處理 48
3.2.3 測(cè)量誤差合成 52
3.3 用普通測(cè)量器具檢測(cè) 54
實(shí)踐與思考 58
第4章 形狀和位置公差 59
4.1 概述 59
4.1.1 形位公差的研究對(duì)象 59
4.1.2 形位公差的特征項(xiàng)目及其符號(hào) 60
4.1.3 形位公差的標(biāo)注方法 60
4.1.4 形位公差帶 63
4.2 形狀誤差與形狀公差 64
4.2.1 形狀公差與公差帶 64
4.2.2 輪廓度公差與公差帶 65
4.2.3 形狀誤差及其評(píng)定 66
4.3 位置誤差與位置公差 68
4.3.1 定向公差與公差帶 69
4.3.2 定位公差與公差帶 71
4.3.3 跳動(dòng)公差與公差帶 72
4.3.4 位置誤差及其評(píng)定 74
4.4 公差原則 74
4.4.1 有關(guān)術(shù)語(yǔ)定義 74
4.4.2 獨(dú)立原則 76
4.4.3 相關(guān)要求 77
4.5 形位公差的選用 84
4.5.1 形位公差項(xiàng)目的選擇 84
4.5.2 形位公差值的選擇 85
4.5.3 公差原則和公差要求的選擇 90
4.5.4 基準(zhǔn)的選擇 91
4.5.5 未注形位公差的規(guī)定 91
4.5.6 形狀和位置公差選擇舉例 92
4.6 形位誤差的檢測(cè)原則 93
4.6.1 與理想要素比較原則 93
4.6.2 測(cè)量坐標(biāo)值原則 94
4.6.3 測(cè)量特征參數(shù)的原則 95
4.6.4 測(cè)量跳動(dòng)原則 95
4.6.5 控制實(shí)效邊界原則 96
實(shí)踐與思考 96
第5章 表面粗糙度與檢測(cè) 98
5.1 概述 98
5.2 表面粗糙度的評(píng)定 99
5.2.1 術(shù)語(yǔ)與定義 99
5.2.2 評(píng)定表面粗糙度的參數(shù) 100
5.3 表面粗糙度的選用與標(biāo)注 102
5.3.1 表面粗糙度參數(shù)的選用 102
5.3.2 表面粗糙度參數(shù)數(shù)值的選用 102
5.3.3 表面粗糙度的標(biāo)注 104
5.4 表面粗糙度的檢測(cè) 107
實(shí)踐與思考 107
第6章 滾動(dòng)軸承、鍵和花鍵、螺紋的互換性 108
6.1 滾動(dòng)軸承的公差與配合 108
6.1.1 滾動(dòng)軸承的組成和形式 108
6.1.2 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用 108
6.1.3 滾動(dòng)軸承與軸、外殼孔的
配合特點(diǎn) 109
6.1.4 滾動(dòng)軸承配合的選擇 110
6.2 鍵和花鍵結(jié)合的互換性 116
6.2.1 鍵聯(lián)接件的互換性 116
6.2.2 花鍵聯(lián)接件的互換性 119
6.3 普通螺紋結(jié)合的互換性 122
6.3.1 普通螺紋件的使用要求和
基本牙型 122
6.3.2 螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響 123
6.3.3 普通螺紋的公差與配合 125
6.3.4 普通螺紋公差與配合選用 126
6.3.5 螺紋標(biāo)記 127
6.4 螺紋的檢測(cè) 127
實(shí)踐與思考 130
第7章 漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的互換性 131
7.1 概述 131
7.1.1 齒輪傳動(dòng)的使用要求 131
7.1.2 齒輪的加工誤差 132
7.2 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度的評(píng)定指標(biāo)
及檢測(cè) 133
7.2.1 輪齒同側(cè)齒面偏差 133
7.2.2 徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng) 139
7.2.3 齒厚偏差及齒側(cè)間隙 141
7.3 齒輪坯精度、齒輪軸中心距、軸線
平行度和輪齒接觸斑點(diǎn) 143
7.3.1 齒輪坯精度 144
7.3.2 軸中心距和平行度偏差 145
7.3.3 輪齒接觸斑點(diǎn) 145
7.4 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用 146
7.4.1 精度標(biāo)準(zhǔn) 146
7.4.2 各偏差允許值計(jì)算公式和標(biāo)準(zhǔn)值 147
7.4.3 齒輪的檢驗(yàn)組（推薦） 147
7.4.4 應(yīng)用 148
實(shí)踐與思考 154
第8章 圓錐結(jié)合的互換性與檢測(cè) 155
8.1 概述 155
8.2 圓錐各參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響 158
8.2.1 圓錐直徑偏差對(duì)基面距的影響 158
8.2.2 圓錐斜角誤差對(duì)基面距的影響 159
8.2.3 圓錐形狀誤差對(duì)回錐結(jié)合的影響 159
8.3 圓錐公差與配合 159
8.3.1 圓錐公差 159
8.3.2 圓錐配合 164
8.4 錐度的檢測(cè) 165
8.4.1 直接測(cè)量法 166
8.4.2 間接測(cè)量法 166
8.4.3 量規(guī)檢測(cè)法 166
實(shí)踐與思考 167
第9章 尺寸鏈 168
9.1 概述 168
9.1.1 尺寸鏈的含義及其特性 168
9.1.2 尺寸鏈的組成 168
9.1.3 尺寸鏈的分類 169
9.2 尺寸鏈的確立與分析 170
9.2.1 確定封閉環(huán) 170
9.2.2 查找組成環(huán) 170
9.2.3 畫(huà)尺寸鏈線圖 171
9.2.4 分析計(jì)算尺寸鏈的任務(wù)和方法 171
9.3 用完全互換法解尺寸鏈 172
9.3.1 基本公式 172
9.3.2 校核計(jì)算 172
9.3.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 174
9.4 用大數(shù)互換法解尺寸鏈 176
9.4.1 基本公式 176
9.4.2 校核計(jì)算 177
9.4.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 178
9.5 用其他方法解裝配尺寸鏈 179
9.5.1 分組互換法 179
9.5.2 修配法 180
9.5.3 調(diào)整法 180
實(shí)踐與思考 181

1. 檢測(cè)技術(shù) [程瑛 方彥軍 編著]